ACCOMは専門メーカーとして、二相ポリマー構造(高結晶性PA66マトリックスナノスケールエラストマー分散)と複合材により、最大265~275℃(標準PA66より10℃高い)の融点と240~255℃(通常の強化PA66より150%高い)の熱たわみ温度を達成する高融点強化PA66を提供しています。 核形成技術(有機-無機ハイブリッド核剤により結晶化率が40%向上)。
主なブレークスルーは、「耐熱性は脆くなければならない」という従来の制限を打ち破ることです。200℃の高温でのノッチ付き衝撃強度 25 ~ 35kJ/m² (標準 PA66 の 5 倍)、引張強度 80 ~ 100MPa (靭性と剛性のバランス)、および非常に低い熱膨張係数を維持しています。 (2.5-3.0×10⁻⁵/°C) 熱サイクルに耐える 変形。
1. パワーバッテリーモジュールブラケット: 肉厚0.8mmの設計はCTI>600Vの耐電圧認証に合格し、熱暴走に耐えるUL94 V-0難燃性評価を取得しています。
2.モーターエンドカバーアセンブリ:230°Cの電磁損失熱、2000rpmの振動負荷を同時に解決し、金属断熱パッド複合構造を交換します。
3. 産業用ロボットジョイントハウジング: 190°C の連続動作温度で 100,000 回の衝撃サイクル (ISO 8308 規格)。
4. 焼結ライン搬送部品: 210°C の金属粉塵環境に耐え、摩耗率 < 3mg/1000h (PEEK よりも優れています) 5G RF シールドカバー: ミリ波の共振変形を抑制する 2.8GPa の曲げ弾性率、3.2 (1-40GHz) で安定した誘電率。
5. 超薄型放熱アーキテクチャ: 1.2 mm の薄くて軽いコンポーネントは 80 W TDP の熱電力消費を実現し、熱伝導率は 0.45 W/m・K まで増加します。
Accom の高融点強化 PA66 は、新エネルギー分野で金属ダイカストを置き換え、バッテリー パックの組み立てレベルを 30% 簡素化します。ハイエンド製造におけるPEEKの独占を打ち破り、タービンパイプラインのコストを40%削減します。電子機器の小型化に向けて0.5mmの極薄・耐熱ソリューションを提供し、デバイスの薄型化の進化を推進します。
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