高靭性ミネラル充填ポリプロピレン

ミネラル充填の役割と高靭性の実現

剛性の向上：補強材として作用するミネラル粒子は、PPマトリックスに分散され、剛性ネットワークを形成します。

プロセスの改善：特定の鉱物（タルクパウダーなど）は、溶融流動性を高めることができます。

強化エラストマー：POE（ポリオレフィンエラストマー）、EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）、およびその他のエラストマーを添加して、銀の縞とせん断バンドを引き起こし、衝撃エネルギーを吸収する島構造を作成します。

界面最適化：ミネラルフィラー（シランカップリング剤など）の表面処理により、フィラーとPPマトリックスの間の結合強度が向上し、ストレス濃度が低下します。

相乗的製剤：ミネラルフィルの量（通常は20〜40％）と強化剤の比率のバランスをとり、過剰なフィラーを避けて脆性につながるのを避けます。

典型的なアプリケーション

Accomの高靭性ミネラル塗りつけポリプロピレンは、幅広い用途で使用されており、参照のために以下をリストしました。

バンパーと衝撃ビーム。 Notchedの純粋なPPの衝撃強度はわずか2〜5 kJ/m²であり、±50 kJ/m²の衝撃エネルギー（シボレーボルトバンパーなど）に耐えることができます。タルカム粉末充填（10-20％）は、熱偏向温度（HDT）を100°Cから130°Cを超えて増加させ、エンジンの周囲の環境に適応します。

ダッシュボードブラケット/ドアパネルフレーム。剛性（曲げ弾性率3-5 GPA）はABSに匹敵しますが、コストは30〜40％削減されます。ミネラルフィラーは、反りを阻害し、アセンブリの精度を向上させます。

洗濯機の内側のドラム/シェル。ミネラルで満たされたPPの収縮率（TALC 15％ +炭酸カルシウム5％）<0.5％。これは、純粋なPP（1.5-2％）よりもはるかに低いため、内側のシリンダーの不均一な壁の厚さを避けます。核形成剤（DBSなど）を添加すると、光沢が70以上に増加し、ABSを置き換える可能性があります。

エアコンファンブレード。共鳴ノイズを減らすための高剛性（曲げ弾性率4 GPA）、疲労抵抗を改善するための高靭性ミネラル充填ポリプロピレンのフィラー、100,000倍以上のサービス寿命。プラスチックパレット：ミネラルで満たされたPP（炭酸カルシウム20％）<5％の圧縮セット。これはHDPEパレット（> 10％）よりも優れています。コストは金属パレットのコストよりも60％低く、ラスト防止メンテナンスは必要ありません。

化学貯蔵タンク。 TALC充填PPは、PA6（たとえば96％硫酸耐性）よりも化学的に耐性があり、40％密度が低くなります。

バッテリーモジュールシェル。ミネラルで満たされたPP+30％のガラス繊維の熱伝導率は、10 kJ/m²を> 10 kJ/m²を維持しながら、1.5 w/m・kに増加します。 SMC複合材料を置き換えるUL94 V-0可燃性評価。

充電パイルハウジング。高流動性ミネラルで満たされたPP（MFR 20-30 g/10分）により、薄壁成形（壁の厚さ1.5 mm）が可能になり、生産サイクルが短くなります。

農業灌漑パイプ。環境応力亀裂抵抗（ESCR）高靭性ミネラル充填ポリプロピレン（Wollastonite 10％）> 500Hの値は、純粋なPP（<100H）よりもはるかに高い。抗ウルトラビオレット剤（カーボンブラックなど）を追加した後、サービス寿命は15年以上です。

苗の穴トレイ。高リジットミネラルで満たされたPPの穴の変形速度は2％未満であり、これはHDPEよりも優れています（> 5％）。

また、お客様のニーズに応じてカスタマイズされたサービスを提供することもできます。

ACCOMによる高靭性ミネラル充填ポリプロピレンは、従来の自動車や家電から新しいエネルギーや航空宇宙などのハイエンドフィールドに浸透しています。そのコア価値は、軽量、長寿命、環境保護の要件を満たしながら、低コストで金属代替を達成することにあります。実際には、材料の選択は、負荷の種類（静的/動的）、温度範囲、リサイクルポリシーなど、特定の労働条件に基づく包括的な決定である必要があります。