広く使用されている基礎原料として、ポリプロピレンプラスチックペレットプラスチック製品の加工工場や倉庫、さらには輸送中にも一定の保管時間が必要です。多くのユーザー、特に倉庫管理者や購買担当者は、これらのペレットが時間の経過とともにくっついて塊を形成するのではないかと心配することがよくあります。これは可能ですが、保証されません。凝集の存在と程度は、保管条件とペレット自体の特性の組み合わせによって影響されます。
もしポリプロピレンプラスチックペレット過度に高温で保管すると、特にポリプロピレンの軟化点以上で長期間保管すると、ペレットの表面が比較的柔らかくなり、ベタつくことがあります。このような条件下で、ペレット間に圧力がかかると、たとえば、高く積みすぎたり、下のペレットに重い荷重がかかったり、包装袋を密に積み重ねすぎたりする場合、ペレット同士が簡単にくっつき、分離が困難な硬い塊を形成する可能性があります。高温は凝集の主な要因です。
ポリプロピレン プラスチック ペレットは無極性プラスチックであり、製造、輸送、取り扱い中に静電気が発生しやすいです。静電気を帯びた粒子は互いに引き合い、小さな磁石のようにくっつきます。乾燥した環境では、この静電気による引力は一時的に凝集するだけで、軽く振ると簡単に分散します。ただし、湿度レベルが高い場合、または微量の水分やその他の物質が粒子の表面に吸着している場合、この引力が悪化して実際の凝集が発生する可能性があります。
耐老化性、抗酸化性、帯電防止性、発色性などの要求に応えるため、ポリプロピレンプラスチックペレット製造時にさまざまな添加物が加えられます。一部の添加剤は移動性が高かったり、相溶性がなかったりします。長期保存すると、これらの添加剤により粘着性物質が放出され、付着が生じる場合があります。
ポリプロピレン プラスチック ペレットが適切に密封されていない場合、湿気が容易に侵入する可能性があります。ペレットが水分を吸収すると、接着のための「架橋」となることができます。さらに、内フィルムが平滑で低粘度であるかどうかなどの包装袋の材質や、積み重ねる密度や高さは、ペレットが耐えられる圧力に直接影響します。圧力が大きいほど、粒子の接触が近くなり、高温または粘着性の表面条件下では凝集の可能性が高くなります。涼しく乾燥した換気の良い場所に保管し、適切な包装を使用すると、凝集の発生を効果的に遅らせることができます。
ポリエチレンプラスチックペレットは、プラスチック製品の性能をどのように強化できますか
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